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安平縣飛虎絲網(wǎng)有限公司

鋼板網(wǎng)GB3896-1999

中華人民共和國輕工業(yè)行業(yè)標準
                        QB/T 3896-1999
                       代替GB/T 11953-1989
鋼 板 網(wǎng)

1.主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了低碳鋼板鋼板網(wǎng)的型式尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、儲存等。
本標準適用于建筑、防護、通風、隔離等工程方面的鋼板網(wǎng)。
2. 引用標準
GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB 2829 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩(wěn)定性的檢查)
GB 912 普通碳素結構鋼和低合金結構鋼薄板 技術條件
3. 產品分類
3.1 產品標記
3.1.1 標記

 

3.1.2 鋼板網(wǎng)標記示例
板厚為1.2mm,短節(jié)距為12mm,網(wǎng)面寬度為2000mm,網(wǎng)面長度為4000mm的鋼板網(wǎng)。
GW  1.2×12×2000×4000
4. 鋼板網(wǎng)技術要求
4.1 鋼板網(wǎng)精度
4.1.1 絲梗厚度d應符合GB 912材料厚度的規(guī)定。
4.1.2 絲梗寬度b的極限偏差應不超過基本尺寸的±10%,但允許L>1000mm的鋼板網(wǎng),整張網(wǎng)面超偏差寬絲梗不得超過4根(連續(xù)不的超過2根),其最大寬度應小于相鄰絲梗寬度的125%。L<1000mm的鋼板網(wǎng),整張網(wǎng)面超偏差寬絲梗不得超過2根,其最大寬度應小于相鄰絲梗寬度的130%。
4.1.3 網(wǎng)格短節(jié)距TL的極限偏差應不超過表2規(guī)定。
表2
mm

T L 極限偏差 TL  極限偏差 TL 極限偏差 TL 極限偏差
5 ±0.40 12 +0.90
-0.70
22 +1.30
-1.10
44

 +0.90
-0.70

8 +0.70
-0.60
14 +0.70
-1.10
29 +0.90
-0.70
55 +2.70
-2.20
15
10 +0.80
-0.60
18 +1.10
-1.00
36 +2.00
-1.60
65 +3.20
-2.70
4.1.4 網(wǎng)面長度L、寬度B的極限偏差應
表3                                             mm
類  別
極 限 偏 差
L>1000 +120
0
+25
0
L<1000 +20
0
4.1.5 網(wǎng)面長短差C不超過L的1.3%。C=L2-L1(見圖2)
4.1.6 d為0.5-1.0mm,L<1000mm,網(wǎng)面平度應不超過表4規(guī)定(見圖3)。
表4                    mm
d TL Hb Hc
0.5 5 46 70
0.5-0.8 10 40 58
1.0 14
4.1.7 d為0.5-3mm,L>1000mm網(wǎng)面平度應不超過表5規(guī)定(見圖5)。
表5                     mm
d   TL 兩邊翹起h 波 浪 形
        h1(兩邊) h2(中間)
0.5-1.0   5-15 112 57 40
1.2   10 110
  12
  15 100
  18
1.5   15 80 50
  18
  22 75
  29
2.0   18 46 30
  22
  29 63
  36
  44 60
2.5   29 63 35 25
  36
  44 57
3.0   36
  44
  55 50
  56
4.1.8 d為4-8mm時網(wǎng)面平度應不超過表6規(guī)定(見圖5)
表6                    mm
 
TL   TB d 兩邊翹起
h
22   60 4.0 60
24 4.5
5.0 50
30   80 4.0 80
4.5
32 5.0 60
6.0 50
38   100 4.0 100
4.5
5.0 80
6.0 60
40 7.0 50
8.0 40
56   150 5.0 100
6.0 80
60 7.0 60
8.0 50
76   200 5.0 100
6.0 80
80 7.0 60
8.0
4.2 鋼板網(wǎng)強度
鋼板網(wǎng)(厚度大于3mm除外)彎曲90度無折斷現(xiàn)象。
4.3 鋼板網(wǎng)表面質量
4.3.1 整張網(wǎng)面斷絲不超過表7規(guī)定。
表7
規(guī)  格
mm
 斷  絲
L>1000 1
L<1000 3
4.3.2 每張網(wǎng)面至少要有一端全部是菱形孔的節(jié)點。
4.3.3 整張網(wǎng)面網(wǎng)格無明顯歪斜。
4.3.4 涂防銹漆鋼板網(wǎng),漆膜應均勻,無露底。
4.3.5 不涂漆、不涂油的鋼板網(wǎng)不允許有銹蝕。
5.鋼板網(wǎng)實驗方法
5.1 對4.1.1的試驗,采用精度為0.02mm的游標卡尺在節(jié)點處進行,并任取3個節(jié)點計算平均值。
5.2 對4.1.1絲梗寬度的試驗,采用精度為0.02mm的游標卡尺在節(jié)點處進行,并任取3個節(jié)電,將所測得的平均值除以2計算。對超偏差額選舉寬絲梗的試驗,采用精度為0.02mm的游標卡尺進行。
5.3 對4.1.3的試驗,采用精度為1mm的鋼卷尺測得連續(xù)10個TL總長,然后取平均值。
5.4 對4.1.4,4.1.5,4.1.6,4.1.8的試驗采用精度為1mm的鋼卷尺進行。對4.1.6試驗時,鋼板網(wǎng)應正面向下。對4.1.8試驗時鋼板網(wǎng)應正面向上。對4.1.6,4.1.8所測得的值應減去鋼板厚度。
5.5 對4.1.7的試驗時,鋼板網(wǎng)應正面向上。在網(wǎng)面一端的TB方向離兩邊緣400mm和TL方向離端緣150mm處各放一個鋼塊(鋼塊尺寸如圖7所示),然后兩鋼塊中點放上第三鋼塊,另一端做同樣處理后,才能用精度為1mm的鋼卷尺進行試驗(所測數(shù)據(jù)應減去鋼板厚度)。
5.6 對4.2的試驗,可剪產品二小塊(每塊不小于80*80cm),并分別按TB和TL方向夾持于有圓弧的鉗口
中進行往復一次試驗(鉗口R值見表8)。
表8                    mm
d   R d R
0.5   10 2.0 34
0.8 2.5
1.0   20 3.0 40
1.2
1.5
5.7 對4.3的試驗,用目測進行。
6 鋼板網(wǎng)檢驗規(guī)則
6.1 產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。
6.2 產品須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后,才能出廠。接受方有權對交收批進行復檢。
6.2.1 出廠檢驗應按GB2828的規(guī)定進行,采用一般檢查水平Ⅱ,五次正常檢查抽樣方案。
6.2.2 不合格類別、合格質量水平(AQL)按表9規(guī)定。
表9
不合格類別   檢驗項目 檢驗條款 AQL
B   絲梗寬度 4.1.2 6.5
  短節(jié)距 4.1.3
  網(wǎng)面長、短差 4.1.5
  斷絲梗 4.3.1
  網(wǎng)面平度 4.1.6
4.1.7
4.1.8
C   絲梗厚度 4.1.1 10
  網(wǎng)面長寬 4.1.4
  頂部菱形孔節(jié)點 4.3.2
  網(wǎng)格歪斜 4.3.3
  油漆均勻 4.3.4
  網(wǎng)面銹蝕 4.3.5
6.3 型式檢驗應按GB 2829的規(guī)定進行,采用判別水平Ⅲ,一次抽樣方案。
6.3.1 當遇到下列情況之一時,應進行型式檢驗。
a.新產品或老產品轉廠生產的試驗定型鑒定。
b.正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時。
c.產品停產半年后,恢復生產時。
d.正常生產一年后。
e.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。
6.3.2 型式檢驗樣本應提交批中提取,其項目、判別數(shù)組、不合格質量水平(RQL)按表10規(guī)定。
表10
檢驗項目 檢驗條款 判別數(shù)組 RQL
Ac Rc
強度 4.2 0 1 65
7. 標志、包裝、運輸、儲存。
7.1 鋼板網(wǎng)的標志
7.1.1 產品合格證內容:
a. 產品名稱
b. 產品標記
c. 商標
d.制造廠名
e. 檢驗員代號
f. 生產日期
7.1.2 包轉標志內容
a. 產品名稱
b. 產品標記
c. 數(shù)量
d. 重量
e. 商標
f. 制造廠名
g. 出廠日期
7.2 鋼板網(wǎng)的包裝
7.2.1 產品包裝應牢固安全,可分為筒型和平板狀兩種,并放入合格證。
7.2.2 單位重量不超過2000kg.
7.3 鋼板網(wǎng)的運輸
產品在運輸中避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學品腐蝕。
7.4 鋼板網(wǎng)的儲存
產品儲存在空氣流通,相對濕度小于85%,并無腐蝕性氣體的倉庫中,若產品置于底層倉庫中,應離地面200mm。
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